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La Société
Congolaise des Gaz Industriels a pour activité
principale la fabrication et la vente des gaz notamment
l’oxygène, l’azote, l’acétylène,
le dioxyde de carbone, l’argon et l’ammoniac,
ainsi que tout les gaz médicaux.
En outre elle a comme activités
secondaires, la vente du matériel de soudage,
le matériel médical, le matériel
de sécurité incendie ainsi que les consommables.
Au niveau de la fabrication, la société
produit : l’oxygène, l’acétylène
et l’azote.
| Acétylène |
On l’obtient à
partir du carbure de calcium additionné
avec de l’eau dans une cuve à eau.
Ensuite il va se dégager de l’acétylène
que l’on récupère au moyen
de des compresseurs et que l’on stocke dans
les bouteilles. Le résidu obtenu emmagasiné
c’est l’hydroxyde de calcium que la
société commercialise en l’état
à l’entreprise C.AC.K. Celle-ci le
traite et le commercialise à son tour sous
forme de chaux éteinte utilisée
comme peinture.
La matière première, le carbure de calcium est
importé principalement de l'Europe. |
| Oxygène et Azote |
Pour la fabrication de ces
deux gaz, la Société a choisi pour
matière première l’air pour
la simple raison que dans sa composition il contient
21% d’Oxygène, 78% d’Azote
et 1% des gaz rares.
Comme nous l’avons expliqué dans
l’historique, le procédé est
simple. L’air est recueilli dans la nature
et refroidi au moyen d’une machine frigorifique
jusqu’à sa liquéfaction. On
obtient alors l’air liquide d’où
la naissance du nom du groupe « AIR LIQUIDE
».
L’air liquide obtenu est ensuite préparé
dans la colonne de basse pression par le principe
de différence de volatilité, c’est
à dire que le gaz le plus lourd descend
et le gaz le plus léger monte. Les deux
gaz ainsi obtenus sont stockés dans les
emballages par des compresseurs spécifiques.
Mais il sied de souligner que l’oxygène
industriel est le même que l’oxygène
médical, à la seule différence
que le médical est soumis à une
analyse d’au moins trois mille sept cinquante
(3 750) fois afin de réduire les risques
de pollution. Hormis l’analyse, le gaz utilisé
en médecine a des bouteilles spécifiques.
Et enfin, tous les contrôles sont archivés.
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Par principe, seule la société devrait
avoir les emballages afin de garantir la fiabilité
des produits. Mais il y a des clients qui disposent
de leurs propres emballages, ce qui ne facilite pas
la tâche de la société en cas de
réépreuve. C’est une opération
qui consiste à contrôler si une bouteille
est apte à supporter sa pression de service.
Cette opération se déroule tous les cinq
ans pour les emballages mobiles et tous les dix ans
pour les emballages fixes.
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